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如果電動葫蘆在運行過程中的噪聲比較大，那么就會操作人員的身心健康產(chǎn)生一定的傷害，如何解決噪聲大的問題呢，我們需要從原因入手，才能更好的去預(yù)防這種情況的發(fā)生：
一、故障原因：
(1)電動機的定子硅鋼片產(chǎn)生的電磁噪聲較大。
(2)減速器齒輪的齒形齒向加工精度低。
(3)減速器中心距誤差大，即裝配精度低。
(4)起升卷筒兩端支承不同心。
    一般情況下電動葫蘆噪聲大，多為齒輪箱裝配精度差和齒輪加工精度差所致，然而本起故障的主要原因是電動機軸承噪聲太大所致。其中主要有兩個原因，一是電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太快，二極電機轉(zhuǎn)速達3 000 r／min；二是軸承為國產(chǎn)軸承質(zhì)量差，在高速運轉(zhuǎn)下而產(chǎn)生了相當大的噪聲，經(jīng)測試軸承處噪聲91dB。
二、預(yù)防措施：
(1)電動機的定子鐵芯硅鋼片要壓緊，以減小電磁噪聲。
(2)電機為二極轉(zhuǎn)速高時，要注意選用優(yōu)質(zhì)的電機軸承。
(3)減速器裝配精度要保證，齒輪加工(齒形、齒向)精度要保證。
(4)齒輪箱內(nèi)要清潔，要有良好的潤滑。
(5)卷筒兩端支承要保證一定的同心度等。
(6)企業(yè)不僅要將自己制造的零部件把好質(zhì)量關(guān)，還要重視外購配件的質(zhì)量。